混凝土搅拌机
Concrete mixers
前 言
本标准是根据国内外混凝土搅拌机产品和技术发展情况,对GB/T 4477-1995《混凝土搅拌机性能试验方法》和GB/T 9142—1988《混凝土搅拌机技术条件》、JG/T 62—1999(JJ 21—1984)《混凝土搅拌机型式、基本参数》、JG/T 5062.1—1995《混凝土搅拌机可靠性试验方法》四个标准进行合并和修订。
本标准在修订时,其技术内容主要改变有:
1. 适用范围从前版规定的“公称容量为3000 L以下(含3000 L)的周期式混凝土搅拌机”扩充至“公称容量为6 000 L以下(含6 000 L)的周期式混凝土搅拌机有关内容也作了相应的补充和修改。
2. 取消了前版中质量分等规定的内容。
3. 对混凝土搅拌机工作噪声限值的规定,参照采用了 JG/T 5079. 1—1996《建筑机械与设备噪声限值》的要求。
4. 前版中强制式混凝土搅拌机叶片、衬板的有关要求,改为直接引用JG/T 5045. 1—1993《混凝土搅拌机叶片技术条件》和JG/T 5045. 2—1993《混凝土搅拌机衬板技术条件》等现行标准。
本标准自实施之日起,同时取代GB/T 4477—1995, GB/T 9142—1988、JG/T 62—1999和 JG/T 5062. 1 — 1995四项标准。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为标准的附录。附录E、附录F为提示的附录。
本标准由中华人民共和国建设部提出。
本标准由建设部建筑机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。
本标准起草单位:建设部长沙建设机械研究院。
本标准主要起草人:魏觉、盛春芳。
本标准委托建设部长沙建设机械研究院负责解释。
1范围
本标准规定了混凝土搅拌机的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称容量为6 000 L以下(含6 000 L)的周期式混凝土搅拌机(以下简称搅拌机)。混凝土搅拌站(楼)中配套使用的搅拌机也应参照采用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准岀版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准*版本的可能性。
JG/T 5045. 1-1993 混凝土搅拌机叶片技术条件
JG/T 5045. 2-1993 混凝土搅拌机衬板技术条件
3定义
本标准采用下列定义。
3.1 公称容量 rated capacity .
一罐次混凝土岀料后经捣实的体积。
3.2 周期式混凝土搅拌机 batch concrete mixer
加料、搅拌、出料按周期进行循环作业的搅拌机。
3.3 自落式混凝土搅拌机 gravity type concrete mixer
搅拌物料由固定在搅拌筒内的叶片带至高处,靠自重下落进行搅拌的搅拌机。
3.4 强制式混凝土搅拌机 forced action concrete mixer
搅拌物料由旋转的搅拌叶片强制搅拌的搅拌机。
3.5 粗骨料 coarse aggregate
粒径不小于5 mm的骨料。
3.6 匀质混凝土 homogeneous concrete
混凝土中砂浆密度的相对误差不大于0.8%、单位体积混凝土中粗骨料质量的相对误差不大于5% 的混凝土。
3.7 搅拌时间 mixing time
从混合干料中粗骨料全部投入搅拌筒开始,到搅拌机将混合料搅拌成匀质混凝土所用的时间。
3.8 粗骨料饱和面干状态 coarse aggregate in a state of water saturation and dry surface
用毛巾将骨料表面水擦干,仍保留毛细孔吸附水和内部封闭孔存水的状态。
3.9 粗骨料的饱和面干视密度 density of coarse aggregate in a state of water saturation and dry surface
单位体积的粗骨料(粗骨料体积为扣除开敞孔,但仍包括内部封闭孔的实体体积之和)在饱和面干状态时的质量。
3.10 上料时间 charging time
从料斗提升开始到料斗内混合干料全部卸入搅拌筒的时间。
3.11 出料时间 discharging time
从搅拌筒内卸出不少于公称容量的90%(自落式)或93%(强制式)的混凝土拌合物所用的时间。
3.12 集中出料口形的搅拌机 mixer with the central discharge hole
不借助导料槽卸料至地面时能基本形成一圆锥形料堆的搅拌机,如自落式搅拌机、强制式涡浆搅拌机、强制式行星搅拌机等。
3.13 扁长出料口形的搅拌机 mixer with the prolate discharge hole
卸料至地面时能基本形成一长条形料堆的搅拌机。如强制式双卧轴搅拌机等。
3.14工作周期 operating cycle
从上料开始至出料完毕一罐次作业所用时间。
3.15故障 fault
产品不能完成其规定功能或其性能指标恶化至规定范围以外的一切现象。
3.16 基本故障 inherent weakness failure
在规定的使用条件下,由于产品本身固有的缺陷引起的故障。
3.17 关联故障 relevant failure
彼此之间存在一定联系的故障。 ’
3.18 非关联故障 non-relevant failure
彼此之间无联系的故障。
3.19 非基本故障 non-inherent weakness failure
由于明显的外界原因或工作人员违反操作规程,不按规定的条件使用所造成的故障及由基本故障导致产生的派生故障。
3.20 故障危害度系数 failure coefficient
用来判断故障影响程度大小的加权因子。
3.21 当量故障数 total failure coefficient
将产品的各类故障按标准规定折算成一个相当的故障数,称当量故障数,亦称累计故障危害度系数。
3.22 首次故障前平均工作时间(MTTFF) mean operating time to first failure
产品在规定的条件下和规定的时间内岀现当量故障数为1或大于1的工作时间。
3.23 平均无故障工作时间(MBTF) mean operating time between failures
相邻两故障(当量故障数为1的故障)的工作时间的平均值。
3.24 可靠度 reliability
产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的概率。
3.25 故障模式 failure mode
故障表现形式。
