增强制品试验方法
第3部分:单位面积质量的测定
1范围
GB/T 9914的本部分规定了玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维制品单位面积质量的测定方法。
本方法适用于毡(短切原丝毡、连续原丝毡)和织物。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其*版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1
单位面积质量 mass per unit area
规定尺寸的毡或织物的质量和它的面积之比。
注:质量包括了原丝,也包括捆绑或粘结原丝或纱线的任何其他材料.
4原理
称量已知面积的试样质量,计算单位面积质量。
5仪器
5.1抛光金属模板,用于试样制备:
——面积为1 000 cm2的正方形用于毡;
——面积为100 cm2的正方形或圆形用于织物。
裁取的试样面积的允许误差应小于1%。
经利益相关方同意,也可使用更大的试样,在这种情况下应在试验报告中注明试样的形状和尺寸。 金属模板的正反两面光滑且平整.
5.2合适的裁切工具:如刀、剪刀、盘式刀或冲压装置。
5.3试样皿:由耐热材料制成,能使试样表面空气流通良好,不会损失试样。可以是由不锈钢丝制成的网篮.
5.4天平,具有表1所列的特性。
表1天平的特性
| 材 料 | 测量范围 | 容许误差限 | 分辨率 |
| 毡,所有规格 | 0〜150 g | 0.5g | 0.lg |
| 织物,≥200 g/m2 | 0〜150 g | 10 mg | 1 mg |
| 织物,<200 g/m2 | 0~150 g | 1 mg | 0.1 mg |
5.5通风烘箱:空气置换率为每小时20次〜50次,温度能控制在(105±3)℃内.
5.6干燥器:内装合适的干燥剂(如硅胶、氯化钙或五氧化二磷).
5.7不锈钢钳:用于夹持试样和试样皿。 ・
6 试样
除非利益相关方另有商定,每卷或实验室样本的试样数应为∶
——对于毡,每米宽度取3个1000cm2的试样(实际上,通常每个试样为边长31.6cm的正方形);
——对于织物,每50 cm宽度取1个100cm²的试样,任何情况下,*少应取2个试样;
裁取试样的推荐方法毡如图1,织物如图2和图3所示。
对于毡;
——试样应并排边靠边地裁取;
——对已修边的毡,应从毡边开始取样;对未修边的毡,取样应距毡边至少10cm .
对于织物
——试样应分开取,*包括不同的纬纱。
——应离开边/织边至少5cm
如需要,应给操作者提供特别的说明,以保证裁取的试样面积在方法允许的范围内;
对于宽度小于6 cm的毡或宽度小于25 cm的机织物,试样的形状和尺寸由各方商定。
注:某些技术规范可能规定用整卷质量除以整卷面积作为试样的单位面积质量。这种情况下获得的结果(通常称为"实际平均质量")没有必要与本方法获得的结果相比较。
7调湿和试验环境
除非产品规范或测试委托方另有要求,试样不需要调湿。
如需调湿,推荐在GB/T2918-1998规定的温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±10)%的标准环境条件下进行。
8 操作
8.1 切取一条整幅宽度的至少35 cm的毡或织物作为实验室样本。
8.2 在一个清洁的工作台面上,用裁切工具(5.2)和模板(5.1),按第6章要求切取规定的试样数。
如果试样可能有纤维掉落,应采用试样皿(5.3)。如需要可将试样折叠,以保证试样上原丝或纱线的完整性。 图1 裁取毡试样建议方法
8.3除非利益相关方另有要求,当毡和织物含水率超过0. 2%(或含水率未知)时,应将试样置于(105±3)℃的通风烘箱(5.5)中干燥1 h,然后放入干燥器(5. 6)中冷却至室温。从干燥器取出试样后, 立即按8.4规定试验。 8.4称取每个试样的质量并记录结果.如果使用试样皿.则应扣除其质量。
质量的数值应与天平(5. 4)的分辨率一致。
9计算和结果表示
9.1按式(1)计算每个试样的单位面积质量ρA.单位为克每平方米(g/m3):
(1)
式中:
ma——试样质量,单位为克(g);
A——试样面积,单位为平方厘米(cm2).
9.2以毡或织物整个幅宽上所有试样的测试结果的平均值作为单位面积质量的报告值。
对于单位面积质量大于或等于200 g/m2的毡和织物,结果精确至1 g;对于单位面积质量小于 200 g/m2的毡和织物,结果精确至0.1 g.
有时,产品规范或测试委托方要求报出每个测试单值时,这些数据可体现出材料在宽度方向上的质量分布情况。
10试验报告
试验报告应包括以下内容:
a) 说明依据本部分;
b) 识别所测毡或织物的必要详情;
c) 毡或织物的单位面积质量(有时或有要求,也可报告毎个测试单值);
d) 本部分未规定的任何操作细节和可能影响测试结果的任何情况(例如试样数量,试样是否经干燥处理,是否使用与规定不同的试样);
c)试验日期.



