GB/T17795—2019《建筑绝热用玻璃棉制品》
1范围
本标准规定了建筑绝热用玻璃棉制品的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于建筑围护结构绝热和通风管道用玻璃棉制品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T4132绝热材料及相关术语
GB/T5480矿物棉及其制品试验方法
GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法
GB/T10299绝热材料憎水性试验方法
GB/T11835-2016绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
GB/T13480建筑用绝热制品压缩性能的测定
GB/T17146建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法
GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范
GB/T20247—2006声学混响室吸声测量
GB/T20313建筑材料及制品的湿热性能含湿率的测定烘干法
GB/T29899人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法
GB/T323√9-2015矿物棉及其制品甲醛释放fl的测定
JC/T469吸声用玻璃棉制品
3术语和定义
GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1玻璃棉毡glass wool blanket
将玻璃棉施加热固性粘结剂制成的柔性毡状制品。
3.2玻璃棉板glass wool board
将玻璃棉施加热固性粘结剂制成的具有一定刚度的,可自支撑的板状制品。
3.3玻璃棉条glass wool lamella
将玻璃棉板切成一定宽度的板条,旋转90°所成的制品。
3.4无甲醛玻璃棉制品formaldehyde free glass wool product
采用不含甲醛的粘结剂(如丙烯酸树脂粘结剂、淀粉类粘结剂等)制成的玻璃棉制品.
3.5抗水蒸气渗透外覆层vapor-resistant membrane covering
具有阻隔水蒸气渗透功能的外覆层材料,如铝箔、聚丙烯等。
4分类和标记
4.1分类
4.1.1按粘结剂种类分为:普通玻璃棉制品、无甲醛玻璃棉制品。
4.1.2按使用用途划分为:内保温用、幕墙用、钢结构用、金属面夹芯板用、通风管道用玻璃棉制品。
4.1.3按形态划分为:玻璃棉板(包含用于制作风管的复合玻璃棉板)、玻璃棉毡和玻璃棉条。
4.1.4按外覆层划分为:
a) 无外覆层制品;
b) 有外覆层制品:
——抗水蒸气渗透外覆层,如铝箔、聚丙烯等;
——非抗水蒸气渗透外覆层,如玻璃布、无纺布等。
4.1.5通风管道用玻璃棉制品按使用用途分为:通风管道外保温用、风管衬里用、用于制作风管的复合玻璃棉板。
4.2产品标记
产品标记由产品名称、标准编号、产品技术特征三部分组成。
产品名称应包含粘结剂种类和用途。
产品技术特征包括:燃烧性能等级、标称热阻R(外覆层)、密度、尺寸[L(长)×W(宽)×T(厚),单位为毫米]。
示例1:普通玻璃棉制品、燃烧等级为A(A1)、热阻R为1.5m³•K/W、带铝箔外覆层、密度为32kg/m³、尺寸为12000mm×600mm×50mm的幕墙用玻璃棉毡.标记为:
幕墙用普通玻璃棉毡GB/T17795-2019A(A1)R1.5(铝箔)32K12000×600×50
示例2:无甲醛玻璃棉制品、燃烧等级为A(A2)、标称热阻R为1.3m2•K/W、无外覆层、密度为48kg/m³、尺寸为1200mm×600mm×40mm的通风管道外保温用玻璃棉板.标记为:
通风管道外保温用无甲醛玻璃棉板GB/T17√95—2019A(A2)R1.348K1200×600×40
注:热阻R之后无“()”表示产品无外覆层.
5技术要求
5.1通用要求
5.1.1外观
产品表面应平整,不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。有外覆层的制品,外覆层与基材的粘贴应平整、牢固。
5.1.2尺寸及密度允许偏差
玻璃棉毡、板、条的尺寸及密度允许偏差应分别符合表1、表2和表3的规定。
表1玻璃棉毡的尺寸及密度允许偏差
| 项目 |
长度(L) mm |
宽度(W) mm |
厚度(T) mm |
标称密度領) | |
| ≤24kg/m3 | >24kg/m3 | ||||
| 允许偏差 | 不允许负偏差 |
+10 -3 |
不允许负偏差 | 不允许负偏差 |
+20% 一10% |
| 注:尺寸及允许偏差、密度允许偏差是对基材的要求. | |||||
表2玻瑞棉板的尺寸及密度允许偏差
| 项目 | 标称密度(ρ)kg/m3 | 允许偏差 |
| 长度(L) | — |
+10mm -3mm |
| 宽度(W〉 | — |
+5mm 3mm |
| 厚度(T) | 24≤ρ√32 |
+5mm 0mm |
| 32<ρ≤64 |
+3mm -2mm |
|
| Ρ>64 | ±2mm | |
| 密度(℃) | — |
+10% —5% |
表3玻璃棉条的尺寸及密度允许偏差
| 项目 | 长度(L)mm | 宽度(W)mm | 厚度(T)mm | 标称密度(ρ)% |
| 允许偏差 | ±10 | +3;-2 | +4;-2 | ±10 |
5.1.3渣球含量
粒径大于0.25mm的渣球含it应不大于0.3%.
5.1.4含水率
应不大于1.0%.
5.1.5质量吸湿率
应不大于5.0%.
5.1.6施工性能
当玻璃棉毡长度大于10m且无外覆层时,对于装卸、运输和安装施工,产品应有足够的强度。按附录A规定条件试验时应保持1min负荷不出现断裂。
5.1.7导热系数及热阻
玻璃棉毡、板、条的导热系数和热阻值应符合表4的要求。
表4制品的导热系数及热阻
| 形态 | 标称密度(ρ〉kg/m³ |
常用厚度 mm |
导热系数 [试验平均温度(25±2)℃] W/(m•K) 不大于 |
热阻R [试验平均温度(25±2)℃] mz•K/W 不小于 |
| 毡 | 12<ρ≤16 |
50 75 100 |
0.045 |
1.05 1.59 2.09 |
| 16<ρ≤24 |
50 75 100 |
0.041 |
1.16 1.74 2.32 |
|
| 24<ρ≤32 |
25 40 50 |
0.038 |
0.63 1.00 1.25 |
|
| 32<ρ≤40 |
25 40 50 |
0.036 |
0.66 1.05 1.32 |
|
| Ρ>40 |
25 40 50 |
0.034 |
0.70 1.12 1.40 |
|
| 板 | 24<ρ≤32 |
25 40 50 |
0.043 |
0.55 0.88 1.10 |
| 32<ρ≤4O |
25 40 50 |
0.040 |
0.60 0.95 1.19 |
|
| 40<ρ≤48 |
25 40 50 |
0.037 |
0.65 1.03 1.28 |
|
| 板 | 48<ρ≤64 |
25 40 50 |
0.034 |
0.70 1.12 1.40 |
| ρ>64 |
25 50 |
0.035 |
0.72 1.44 |
|
| 条 | ρ≥32 |
50 80 100 120 150 |
0.048 |
0.99 1.59 1.98 2.38 2.97 |
注:其他厚度的热阻要求按标称厚度以线性内插法计算.
5.2内保温用
5.2.1纤维平均直径
应不大于7.0μm.
5.2.2密度
玻璃棉毡的标称密度应不小于16kg/m\玻璃棉板的标称密度应不小于24kg/m3.
5.2.3憎水率
应不小于98.0%。
5.2.4燃烧性能等级
无外覆层的玻璃棉制品燃烧性能应不低于GB8624-2012的A(A2)级;有外覆层的制品燃烧性能由供需双方协商。
5.2.5甲醛释放・
普通玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.08mg/m3,无甲醛玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.02mg/m³。
526TVOC释放量
应不大于0.50mg/(m2•h).
5.3幕墙用
5.3.1纤维平均直径
应不大于7.0μm
5.3.2密度
玻璃棉毡的标称密度应不小于16kg/m³;玻璃棉板的标称密度应不小于32kg/m³
5.3.3憎水率
应不小于98.0%。
5.3.4对金属的腐蚀性
用于覆盖铝、钢材时,釆用90%置信度的秩和检验法.对照样的秩和应不小于21。
5.3.5燃烧性能等级
无外覆层的玻璃棉制品燃烧性能应不低于GB8624-2012的A(A2)级;有外覆层的制品燃烧性能由供需双方协商。
5.4钢结构用
5.4.1纤錐平均直径
应不大于7.0μm。
5.4.2密度
玻璃棉毡的标称密度应不小于12kg/m³;玻璃棉板的标称密度应不小于24kg/m³
5.4.3燃烧性能等级
无外覆层的玻璃棉制品燃烧性能应不低于GB8624—2012的A(A2)级;有外覆层的制品燃烧性能由供需双方协商。
5.5金属面夹芯板用玻璃棉条
5.5.1纤维平均直径
应不大于10.0μm。
5.5.2密度
标称密度应不小于32kg/m3。
5.5.3压缩强度
应不小于10kPa。
5.5.4燃烧性能等级
应不低于GB8624—2012的A(A2)级。
5.6通风管道用
5.6.1憎水率
应不小于98.0%。
5.6.2甲酵释放量
普通玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.08mg/m3;无甲醛玻璃棉制品的甲酸释放量检出值应不大于0.02mg/m3;
5.6.3TVOC释放量
应不大于0.50mg/(m2•h).
5.6.4对金J量的腐蚀性
5.6.4.1用于覆盖奥氏体不锈钢时,应满足GB/T17393的应力腐蚀要求。
5.6.4.2用于覆盖铝、钢材吋.采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21.
5.6.5其他性能要求
通风管道用玻璃棉制品的标称密度、纤维平均直径、燃烧性能、降噪性能、抗霉菌性能应满足表5的要求。
| 类型 | 通风管道外保温用玻璃棉 | 用于风管衬里的玻璃棉板 | 用于制作风管的复合玻璃棉板 | |
| 毡 | 板 | |||
| 标称密度(ρ)kg/m³ | ≥24 | ≥32 | ≥64 | ≥80 |
|
纤维平均宜径 μm |
≤7.0 | ≤10.0 | ||
| 燃烧性能 | 不低于GB8624—2012的A(A2)级,有外覆层时由供需双方协商 | 不低于GB8624—2012的B|(B)级 | ||
| 降噪系数 | — | — | ≥60 | |
| 抗霉菌性能 | — | — | 应不低于附录B规定的1级结果 | |
5.7选做性能
5.7.1降噪系数
有降噪要求时,应符合JC/T469的要求。
5.7.2对金量的腐蚀性
5.7.2.1用于覆盖奥氏体不锈钢时.应满足GB/T17393的应力腐蚀要求。
5.7.2.2用于覆盖铝、铜、钢材时,釆用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21。
5.7.3透湿率
具有抗水蒸气外覆层制品的透湿率应不大于6.0×10-9g/(Pa•s•m²)。
6试验方法
6.1总则
进行密度、纤维平均直径、渣球含量、含水率、质*吸湿率、导热系数及热阻、憎水率试验时.如制品带有外覆层,应去除后进行试验,其他项目以制品原形态进行试验。
6.2外观
在光照明亮条件下.距试样约1.0m处目视检査。
6.3尺寸及密度
按GB/T5480的规定进行。压缩包装的卷毡,在松包并经翻转放置4h后进行测试。在计算密度时.应去除外覆层。毡类制品实测厚度小于标称厚度,则按实测厚度计算.如实测厚度大于标称厚度,则按标称厚度计算。计算板的密度时,厚度以实测值计算。测试时毡类试样面积应不小于1㎡板和条尺寸选取原规格。
6.4渣球含量
按GB/T5480的规定进行。
6.5含水率
按GB/T20313的规定进行。干燥温度(105±2)℃.称取3组试样,每组质量为(10±2)g。
6.6质量吸湿率
按GB/T5480的规定进行。
6.7施工性能
按附录A的规定进行。
6.8导热系数及热阻
按GB/T10294或GB/T10295的规定进行,GB/T10294为仲裁试验方法。玻璃棉条的导热系数测试时,按玻璃棉条的形态进行检测.宽度不够时可拼接至满足试验要求。
6.9纤维平均直径
按GB/T5480的规定进行。
6.10憎水率
按GB/T10299的规定进行。
6.11燃烧性能
按GB8624—2012的规定进行。
6.12甲醛释放・
按GB/T32379-2015规定的1m³气候箱法进行。
6.13TVOC释放量
按照GB/T29899的规定进行,使用1m³小型释放舱,温度(23±0.5)℃、相对湿度(50±3)%,产品负载率为1.单面不封边,空气交换率为1次/h。
6.14对金属的腐蚀性
用于覆盖奥氏体不锈钢时.按GB/T17393的规定进行;用于覆盖铝、铜、钢材时,按GB/T11835-2016附录F的规定进行。
6.15压缩强度
按GB/T13480的规定进行。试样尺寸应为100mm×100mm。若样品宽度不足100mm时,试样尺寸以玻璃棉条宽度为边长的正方形,厚度为样品的厚度,然后进行试验。采用50Pa预压力,连续压缩试样直至屈服得到压缩强度值。
6.16降噪系数
按GB/T20247-2006的规定进行,按其附录B的A类方式进行安装。风管内衬板或用于制作风管的复合玻璃棉板测试面为风管内使用面。其他玻璃棉制品,无外覆层时可测试任一面;有外覆层时,测试面由委托方确定。
6.17抗霉菌性能
按附录B规定方法进行试验。
6.18透湿率
按GB/T17146中的干法的规定进行.试验条件为(23±0.5)0,相对湿度(75±3)%.外覆层朝向湿度较高的一面。当制品厚度超过30mm时,可裁至30mm进行试验,但不应破坏外覆层。
7检验规则
7.1检陰分类
7.1.1出厂检验
产品出厂时,应进行出厂检验。
7.1.2型式检验
有下列情况之一时.应进行型式检验:
a) 新产品定型鉴定;
b) 正式生产后,原材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,每两年至少进行一次;
d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
7.1.3检验项目
出厂检验和型式检验项目见表6。
表6岀厂检验和型式检验项目
| 项目 | 内保温用 | 幕墙用 | 钢结构用 | 金属面夹芯板用 | 通风管道用 | |||||
| 出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | |
| 外观 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 尺寸 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 密度 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 渣球含量 | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ |
| 含水率 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 导热系数及热阻 | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ |
| 燃烧性能 | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ |
| 憎水率 | — | √ | — | √ | — | — | — | — | — | √ |
| 质量吸湿率 | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ |
| 甲傕释放量 | — | √ | — | — | — | — | — | — | — | √ |
| 施工性能 | — | √ | — | √ | — | √ | — | — | — | — |
| 纤维平均直径 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 压缩强度 | — | — | — | — | — | — | — | √ | — | — |
| 抗霉菌性能 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | √ |
| 降噪系数 | — | * | — | — | — | — | — | — | — | √ |
| 对金属的腐蚀性 | — | — | — | — | — | — | * | — | √ | |
| TVOC释放量 | — | √ | — | — | — | — | — | — | — | √ |
| 透湿率 | — | * | — | * | — | * | — | — | — | * |
| 注:“√”表示必检项目;“—”表示不检项目;“*”表示选做项目。 | ||||||||||
7.2组批
以同一原料、同一生产工艺、同一品种、同一规格,稳定连续生产的产品为一个检査批,同一批被检制品的生产时限应不超过一星期。
7.3抽样
7.3.1样本抽取
样本可以由一个或几个单位产品构成,每个单位产品就是一个包装箱或一卷。样本应从检査批中随机抽取。对于同一个单位产品中的每个单件产品都被认为是质量相同的。对于检验时所需要的试样可从单位产品中随机抽取。
7.3.2抽样方案
采用接收质量限AQL=15,抽样方案和判定规则见表7.对于出厂检验抽样方案可根据生产量(面积)和生产时限制定,取二者中的*大量。
表√抽样方案和判定规则
| 型式检验 | 岀厂检验 | 判定规则 | ||||||||
| 批量大小(毡、板、条)mz | 样本大小 | 批址大小 | 样本大小 | 第1样本 | 总样本 | |||||
| 第1样本 | 总样本 | m2 | 生产天数 | 第1样本 | 总样本 |
Ac 接收数 |
Re拒收数 |
Ac 接收数 |
Re拒收数 | |
| ≤1500 | 2 | 4 | 3000 | 1 | 2 | 4 | 0 | 2 | 1 | 2 |
| 2500 | 3 | 6 | 5000 | 2 | 3 | 6 | 0 | 3 | 3 | 4 |
| 5000 | 5 | 10 | 10000 | 3 | 5 | 10 | 1 | 4 | 4 | 5 |
| 9000 | 8 | 16 | 18000 | 7 | 8 | 16 | 2 | 5 | 6 | 7 |
| 15000 | 13 | 26 | 3 | 7 | 8 | 9 | ||||
| 28000 | 20 | 40 | 5 | 9 | 12 | 13 | ||||
| >28000 | 32 | 64 | 7 | 11 | 18 | 19 | ||||
7.4判定规则
7.4.1外观、尺寸、密度采用计数检査的二次抽样方案.判定规则按表√的规定。
7.4.2对于其他检验项目,应在经计数检査合格的批中随机抽取满足试验方法要求的样本量进行计量检验,检测结果符合5.1〜5.7的相关要求,则判定该批产品合格.如有任一项不符合要求.则判该批定产品不合格。
7.4.3若同时符合7.4.1及7.4.2的规定.则判该检査批的产品合格.否则判该批产品不合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1在包装箱、标签或使用说明书上应标明:
a) 产品名称、商标;
b) 生产企业名称、详细地址;
c)产品标记
d)执行标准(本标准编号);
e) GB/T191规定的“怕雨”等标志;
f) 包装箱中产品的数量。
8.1.2标志文字及图案应醒目清晰,易于识别.且具有一定的耐久性。
8.2包装
应采取防潮措施。每一包装内应放入同一规格的产品。特殊包装由供需双方商定。
8.3运输和贮存
应使用干燥防雨的运输工具运输,搬运时应轻拿轻放。应在干燥、通风的库房内贮存,并按品种、规格分别堆放,避免重压。
