深圳市奥德赛创精密仪器有限公司
1.安全
1.1安全信息概述
当你在准备操作系统及在系统操作过程时，确保遵循以下安全规定：
没有操作经验的、未受培训的人员不允许实施操作。
不要损坏安全组件限位开关。
不要把身体伸到设备中去。
请勿使用非本公司组件部件来拆卸改装系统。
警告:
系统安装、维护和操作需要专业化培训，不合格人员进行系统安装、维护和操作，可能对自己或他人造成人员伤亡或设备损坏。
1.2危险
l 系统危险区域
Ø 系统周围及系统本身都被视为危险区域，通常危险来自于系统运行期间发生的运动，可能发生在系统运行之前或之后、样品安装或者维修过程中。
Ø 危险区域包括整个系统以及系统外围至少1m 的附加区域。
Ø 任何人任何时候进入这一特定区域，都应确保安全防护。
l 危险警告图标
下列危险警告图标指示在使用部分设备时可能造成人员伤亡或设备损坏的危险。这些图标通常放置于相关区域及其附近，旨在警告用户可能存在的危险状况。
图标 说明
在阅读并理解操作员手册前请勿启动、操作或保养设备。
垂直起吊设备。
主机中没有用户可以维修的任何零部件，请勿拆卸紧固件、面板。
注意保护眼睛、请佩戴适当的个人安全防护装备，如护目镜。
运动部件造成的手部挤压危险，请保持警惕远离此区域。
1.3现场预防措施
警告:
根据本设备设计应在已采取预防措施来降低人员和设备危险的环境中运行，忽视危险以及未能采取必要预防措施可能会导致人员伤亡及设备损坏，请勿在危险环境中安装或运行本系统设备。
警告:
系统任何部分都可能在没有警告的情况下突发危险情况，如果没有立即采取措施 来消除危险可能导致人员伤亡，请勿在无法观察到设备全景的情况下运行系统。
警告:
防护装置、门和盖板用于保护人员免受移动部件和加压流体的伤害，如果未安装防护装置，则暴露潜在危险可导致人员伤亡，在运行系统之前合上所有防护装置、门和盖板。
1.4安全实务
1.4.1概述
如果您是系统操作员、服务工程师，则在您执行任何试验系统步骤之前应该仔细阅读本手册。 阅读安全信息以确保您的操作步骤不会导致危险情况，这一点非常重要。在系统运行之前及过程中，请遵循安全实务。在发现系统运行异常的情况下，用户应停止运行机器并联系本公司客服部门。
1.4.2运行前的安全
在试验系统通电前，请查看适用于系统的所有安全事务，这样做是为了提高操作人员的安全意识。
l 阅读所有手册：在运行操作之前，首先阅读本手册，全面的了解系统以避免危险情况发生。
l 了解电气危险：系统开启电源后应尽量减少潜在的触电危险，电气操作时应使用绝缘工具，避免接触裸线或开关触点，在您操作电气系统组件时尽可能先关闭电源。
l 确保线缆与连接器连接正确。
l 保护软管和线缆：防止所有软管和线缆碰触到尖锐的物体。
1.4.3运行期间的安全
l 佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜。
l 使用实验区域防护装置，以保护操作人员的安全。
l 在即将试验之前测试所有限制是否都能正常工作。
l 确保所有线缆连接电源、传感器等已经固定，确保它们不会因简单的动作而断开。
2.系统介绍
2.1系统工作条件
2.1.1环境条件
环境温度5～40℃
相对湿度5%～85%
仪器周围应留有不小于 0.7m 的空间
工作环境整洁、无灰尘，周围无震动、无腐蚀性介质
2.1.2电源要求
电源类型为220V电源
电源电压允许波动范围±10%
★注意：稳定、可靠的电源质量是仪器正常工作的重要条件。
2.2系统信息
2.2.1产品信息
针焰试验仪，主要由试样夹持机构、燃烧器、垂直和水平移动机构、电气系统等组成。
2.2.2名称、型号及规格
名称：针焰试验仪
型号：AUTO-ZYA
2.2.3功能
针焰试验仪，主要是根据IEC60695、GB5169等标准设计制造,能同时满足相关标准的要求综合性试验设备，主要用于模拟技术评定设备内部由于故障条件所造成小火焰的着火危险性试验的专业仪器。适用于电子电工设备及其部件和元件的着火危险性的测定，也适用于固体电气绝缘材料或其它可燃材料的着火危险性的测定。
2.2.4执行标准
IEC60112、GB4207等。
2.2.5主要技术参数
2.3系统组成
图1 产品外观
2.4系统详述
2.4.1主机
主机由水平移动装置、电气箱、夹具、燃烧器等组成。主机是设备的基本体，其余部件都安装在主机上。
2.4.2燃烧器装置
图2 燃烧器装置
2.4.3水平移动装置
图3 水平移动装置
2.5电气系统
2.5.1控制面板
图4：控制面板
控制按钮说明
2.5.2试验界面
在确认设备的电源连线无误后，打开电控箱侧面的电源开关,使系统通电，液晶显示屏上显示试验界面。不同试验类型显示不同的试验界面，可在参数设置界面选择需要的试验类型。
Ø 主测试界面
此界面为主测试界面，下面对操作界面的各个元素进行详细说明，后面试验界面只针对不同的数据进行详细说明。
【中文】：点击该按钮，系统语言切换到中文。
【English】：点击该按钮，系统语言切换到英文。
【单次/连续】：模式切换按钮。
【供气】：供气开关。
【风扇】：排烟风扇开关。
【照明】：照明灯开关。
【左行】：燃烧器水平向左移动。
【右行】：燃烧器水平向右移动。
【开始】：点击按钮，开始测试或停止余焰计时。
【复位】：点击按钮，水平运动停止并且全部施焰时间值和余焰时间值复位。
【火力校准】：点击按钮，进入火力校准页，可以进行火力校准。
【温度校正】：点击按钮，进入温度标定页，可以进行温度标定。
【设置施焰时间】：设置施焰时间，标准规定10s，也可根据需要灵活设置。但在【连续模式】下，必须设置为10s。
【施焰时间_1】：显示第1次施焰的实时值。
【施焰时间_2】：显示第2次施焰的实时值。
【施焰时间_3】：显示第3次施焰的实时值。
【余焰时间_1】：显示第1次余焰的实时值。
【余焰时间_2】：显示第2次余焰的实时值。
【余焰时间_3】：显示第3次余焰的实时值。
试验步骤：
1、 开启机器
2、 单击中国国旗图标或英国国旗图标来切换系统语言。
3、 在【设置施焰时间】行输入第1次施焰的时间预设值，标准规定该值为10s，也可根据需要灵活设置。但在【连续模式】下，必须设置为10s。
4、 【单次/连续】按钮可以选择测试模式，摁下该按钮为连续模式，否则为单次模式。
5、 【单次模式】下，进行1次施焰计时和1次余焰计时。
6、 【连续模式】下，更具实际的余焰时间，进行*多3次施焰计时和3次余焰计时。详述如下：
6.1）第1次施焰为10s，施焰完毕，如果测得第1次的余焰时间大于30s，进行第2次施焰，施焰时间为60s。
6.2）如果测得第2次的余焰时间大于30s，进行第3次施焰，施焰时间为120s。
7、 如果燃烧器不在原点，按住【右行】按钮，使小车回原点。
8、 关闭风扇，然后打开【供气】开关，用手持是点火器将燃烧器点燃。经过火力校准后（步骤见后述），燃烧器的火焰处于备用备用状态。
9、 关闭照明灯。
10、 按下线控盒按钮或屏幕上的【开始】按钮，开始测试，
11、 所有施焰计时都是在燃烧器运行至施焰限位后自动开启施焰计时，
12、 施焰计时结束后会自动启动对应的余焰计时。
13、 操作者观察到余焰熄灭后，按下【始】按钮，结束对应的余焰计时。
14、 记录屏幕上的实时施焰时间值和实时余焰时间值。判断被测试样是否合格。
15、 测试完毕，或测试中途，按下【复位】按钮，会自动停止燃烧器的运动，并且将所有的实时施焰时间值以及实时余焰时间值清零。以便开始新一轮的测试。
Ø 温度校正界面
此界面为温度标定界面，下面对界面元素进行详细说明。
【照明】：同上一界面描述。
【风扇】：同上一界面描述。
【供气】：同上一界面描述。
【火力校准】：同上一界面描述。
【温度校正】：同上一界面描述。
【返回】：按下此按钮，返回【主操作页】
【输入数据】：按下此按钮，表格处于可编辑状态，此时可以配合标准热电偶校验仪的读数进行表格填写。总共10个取样点。
【确认输入】：表格填写无误后，按下该按钮，系统进行标定计算。火力校准界面的温度值即为经过标定计算后的值。
试验步骤：
1、 将热电偶校验仪连接到热电偶插座上，
2、 开启机器
3、 点击【温度校正】按钮
4、 在弹出的密码输入页，输入密码：147258369，并按【确认输入】按钮，进入温度校正界面。
5、 图片所示，红色值的值为热电偶校验仪的输出值，其中的具体数值供参考，可以修改，白色字体为显示的值。将热电偶校验仪的输出值调至表格中红字的值，同时将显示的【标定前温度值】填写在表格同行的左侧紧邻单元格中。
6、 同理操作，填满整张表格。
注意：
1、 取样点中红色数值可以修改，
2、 整张表格包含10个取样点，取样点的数值必须从1~10上递增排列，取样点数量必须等于10，取样点的覆盖范围必须不小于实际的温度范围
3、 热电偶校验仪的RJ-ON（冷端补偿）必须使能。
4、 取样点中*一个数值，如果机器调不到，则对应的【显示值】可以填入【实际值】相同的数值。
Ø 火力校准界面
此界面为火力校准界面，下面对界面元素进行详细说明。。
【照明】：同上一界面描述。
【风扇】：同上一界面描述。
【供气】：同上一界面描述。
【左行】：同上一界面描述。
【右行】：同上一界面描述。
【温度校正】：同上一界面描述。
【返回】：按下此按钮，返回【主操作页】
【开始】：按下此按钮，启动校准操作。
【复位】：按下此按钮，中断校准操作，已校准火焰次数和全部温升时间值都会被清零。
【实时温度】：显示当前的温度实时值。
【已校准火焰次数】：已经完成的火焰校准次数。
【温升时间_1】：第1次火力校准所花费的温升时间值。
【温升时间_2】：第2次火力校准所花费的温升时间值。
【温升时间_3】：第3次火力校准所花费的温升时间值。
试验步骤：
1、 如果燃烧器不在原点，按压【右行】按钮，使其回原点。
2、 关闭【风扇】和【照明】。
3、 按下【供气】按钮，用手持式点火器点燃燃烧器。
4、 借助火焰规，将火焰调至12±1mm。
5、 固定好带热电偶的测温铜头，使其距离燃烧器针管6mm。
6、 按压【左行】按钮，将火焰移至铜头正下方，使火焰包裹铜头下底面。
7、 关闭火焰，将此时燃烧器位置调节至位置传感器触发状态。
8、 按压【右行】按钮，使燃烧器回原点，再次点燃燃烧器。
9、 按下【开始】按钮，进行校准操作。
10、 按下【复位】按钮，可以将测得的温升时间和已校准火焰次数值清零。
11、 系统会自动进行3次校准操作，根据温升时间和标准要求（23.5±1s）的差距，调节火焰位置以及流量大小。然后重复上述步骤，直至*终的温升时间满足标准要求。火力校准操作完成。
注意：火焰大小是通过流量调节旋钮进行调节。
3设备安装
3.1设备安装条件
1、 设备需要安装在台面和通风柜中。
2、 台面*小尺寸：长1400mmX宽900mmX高（600-800）mm
3、 设备外形尺寸：长1200mmX宽800mmX高1400mm
4、 安装离墙距离：>200mm为宜。
5、 排烟管直径：200mm。
6、 建议台面高度保持在600-800mm之间方便操作
7、 试验室内需相当独立，并有必要的排风系统和消防设备。
8、 客户自配气源（丁烷 或 纯度大于95%丙烷），氢气减压阀。
3.2设备的调试
1、 试漏检查：检查气路，包括气源、减压阀、相关转接头是否拧紧；
2、 关闭调压阀，打开气瓶。
3、 缓缓调整减压阀，将输出压力调至0.1-0.2Mpa左右。
4、 关闭气瓶输出阀门，等待10分钟，如果压力表上的气压有明显的下降，说明设备内部管路或燃气接头处漏气。否则压力表上的气压相对稳定不变。（此步骤是用来检查设备的气体回路的密封性）。
5、 角度调整手柄，拉出后旋转喷灯座到45°，松开手柄即可卡住限位。
6、 燃烧喷灯，操作过程中，注意不要撞击喷灯，防止喷灯折断。
7、 限位块：喷灯座在左移动过程中，如果此碰到此限位块则停止运动。此块可以用来做喷灯定位。 定位试样的过程中，可以将此块移到*左边，等定位完喷灯和试样位置后，将此块右移到贴近喷灯座的位置并锁紧，等喷灯预热完成后，小车右移到此位置会自动停止。
3.3电气连线
连接电源线 （220V 50Hz电源），插接前判明有无地线，如电源插座上无地线，应在室外做正规的接地线并引入电源插座上，检查无误后方可开机试验。
提示：地线的连接很重要，如果没有合格的地线连接，将会对设备的电气控制系统产生较大的影响，所以设备安装之前一定要连接好地线。
3.4火焰调整：
1、 由于管道过长，火焰调整需缓慢调整流量计，并注意火焰观察视角。
2、 火焰校准时请使用对应距离量规，并注意使量规处于燃烧管正上方。
3.5样品的安装与调整：
1、 样品安装前请先移校准铜头和热电偶，以防损坏。
2、 装夹具调整到适当位置，位置的调整请使用距离量规。
3.6试验步骤的说明：
1、 打开燃气，确保燃气的输出口压力在0.1-0.2Mpa之间。
2、 安装试样，将小车运行到左侧。
3、 定位试样和喷灯之间的距离。
4、 将裹着绢纸的松木板放入。
4.设备保养
l 定期试漏检查，确保人生安全。
l 结束试验时，需清理燃烧生成物。
l 定期对机械运动部分添加润滑油。
l 火焰定期校准。
l 热电偶和铜头需妥善保管，易损部件，不在保修范围内。
l 设备外观清洁请使用清水擦拭，勿使用腐蚀性液体。
5.日常维护
日常维护清单
6.一般故障处理与排除
针焰测试仪装箱清单
