8试验方法
8.1状态调节和试验环境
除另有规定外,所有试样应按GB/T 2918—1998规定,在(23±2)℃下进行状态调节和试验,状态调节时间不少于24 h。
8.2外观
在自然光线下,目测观察检查。
8.3长度
长度用精度为1 mm的钢卷尺测量,测量时要与管轴线平行。
8.3.1 平均内径
按GB/T 8806—2008的规定,用精度不低于0. 2 mm的量具测量,以同一截面相互垂直的两内径的算术平均值作为管材的平均内径。测量位置见图1。
8.3.2壁厚
按GB/T 8806—2008的规定测量壁厚,读取*小值。测量位置见图1。
8.3.3 承口深度
用精度不低于1mm的量具测量承口深度。测量位置见图2。
8.4物理力学性能
8.4.1密度
按GB/T 1033.1—2008方法A规定进行。
8.4.2环刚度
按GB/T 9647—2003的规定。压缩速度按管材的实测外径确定。
8.4.3维卡软化温度
按GB/T 8802—2001规定,试样取自管壁沟槽处。
8.4.4冲击性能
按GB/T 14152—2001的规定。落锤的锤头为d90型,冲击高度为2 000 mm±10 mm,试验温度为 (0±1)℃,其他试验参数见表5。观察冲击后的试样,检查内壁有无破坏。
表5落锤冲击测试参数
| 公称尺寸DN/ID | 试样应画线数 | 落锤质量/kg |
| 150 | 8 | 1.0 |
| 225 | 14 | 2.0 |
| 300 | 20 | 2.5 |
| 400 | 20 | 3.2 |
| 500 | 20 | 3.2 |
| 600 | 20 | 3.2 |
| 800 | 20 | 3.2 |
| 1 000 | 20 | 3.2 |
按GB/T 6111-2003规定。试验温度为(20±2)℃,取3个试样,用水作介质,试验压力为 0. 8 MPa,保持此压力1 h,观察试样有无破裂,渗漏。
8.4.6环柔性
按ISO 13968 :2008规定进行试验,试验速度按管材的实测外径确定。
8.4.7烘箱试验
8.4.7.1 试样
取300 mm±20 mm长的管材3段,DN/ID≤400 mm的管材,沿轴向切成2个大小相同的试样; DN/ID<600 mm的管材,沿轴向切成4个大小相同的试样;DN/ID≥600 mm的管材,沿轴向切成8个大小相同的试样。
8.4. 7. 2 试验步骤
将烘箱升温达到(150±2)℃ ,将试样放置于烘箱内,试样不得与其他试样及烘箱壁接触。待烘箱温度回升至设定温度时开始计时,30 min后取出试样。取出时不应使试样损坏或变形,试样冷却至室温 后观察有无分层、起泡或开裂。
8.4.8蠕变比率
按GB/T 18042—2000规定进行。
8.5系统适用性
8.5. 1连接密封试验
试样至少含有一个弹性密封圈接头。试验温度为(23±2)℃,用水作介质。
当用于低压输水排污时,试验压力0. 3 MPa,试验时间为1 h,观察试样有无破裂,渗漏。当用于其他用途时,试验压力0.05 MPa,试验时间为15 min,观察试样有无破裂,渗漏。 8.5.2弹性密封圈连接的密封性
按附录A进行。
